综合热分析仪使用中可能会出现哪些故障？赶紧一起来学习下

　　综合热分析仪操作方法

　　1、打开氮气（门后黑色气瓶；提供氮气气氛，仪器右侧按钮及流量计可进行检测和调节氮气流量，一般不变，按照现有设置进行即可。开总电源。打开仪器电源（仪器右侧红色按键），进行预热30分钟。打开电脑,打开恒久热分析系统。打开循环水，打开循环水恒温水浴（约为15℃，把循环水插头插上即可；若出水口流量较小，调整水桶位置使管路中气泡排出）。实验时，提前通气排出空气，保证仪器和天平处于氮气气氛中。差热仪需要30分钟，天平需要60分钟（实际试验中30min后，即可开始实验）。

　　2、抬起仪器的加温炉，向上提加温炉到限定高度后向逆时针旋转至限定位置。

　　有两个放坩埚的位置，支撑杆的左托盘放参比物（氧化铝空坩埚），原位不动，起参比作用。右托盘放空白坩埚或试样样品坩埚。坩埚放好后，放下仪器的加温炉。顺时针旋转，双手托住缓慢向下放，切勿碰撞支撑杆。

　　3、试验时，需首先进行空白试验，即右托盘放空白坩埚进行试验，得到基线数据。然后加入试样进行试验。称样品：样品称量一定要。使用白色小坩埚，先称小坩埚质量；然后用掏耳勺把样品放入小坩埚中，约5-10mg（取中间值，10mg以下）。

　　4、打开恒久软件，点“采集”（软件界面左上角，红色三角按键）。出现“设置参数”窗口，窗口左侧可设置试样名称（试验名称）、样品质量（空白试验不用填写，试样质量需填写准确）、TG量程（10.0不变），其余不变。窗口右侧为升温参数，点“初始”，初始温度为25℃（一般不变）；点“终止温度”，按试验需求设置（如终温850℃，设置900℃，试验结束后，取对应的温度范围内数据即可，仪器自身的问题造成）；点“升温速率”，设置每分钟的升多少度；保温时间不设置。

　　综合热分析仪的常见故障及解决方法

　　1、如果出现氧弹漏气现象，原因：应该是橡胶密封圈老化或磨损，解决办法：我们要及时查看并且更换密封圈；

　　2、如果出现点火失败的现象：①线路不通或接触不良；②试样潮湿；③点火丝或棉线与试样接触不良；④两电极过脏；⑤点火头氧化；⑥两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极。

　　解决办法：原因①检查连接线是否连接好，氧弹头与点火头是否接触好氧弹内筒是否放好；②充氧过快溅湿试样；③重新安装；④用砂纸打磨电极；⑤用砂纸打磨点火头氧化物；⑥更换电极或坩埚重新安装样。

　　3、如果出现试样燃烧不*现象，原因①试样不易燃；②氧气未充足或氧气压力不足。解决办法：①用擦镜纸包好试样；②延长充氧时间，更换氧气瓶。

　　4、如果点火后温度上升过高,热值过高现象，原因：①搅拌器不转；②搅拌叶脱落。解决办法：①搅拌轴卡死，线路不通；②用一棉线插入与搅拌轴连接的尼棒孔内重新插好。

　　5、如果实验设备内环境温度过高现象，原因：实验长时间不结束。解决办法：调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度。

　　6、如果充氧时漏气现象，原因：充氧仪中密封圈老化或磨损。解决办法：及时更换密封圈。