高温热分析仪工作中可能会出现哪些故障，可以怎么样处理呢

   　高温热分析仪主要测量与热量有关的物理、化学变化，如物质的熔点、熔化热、结晶与结晶热、相变反应热、热稳定性（氧化诱导期）、玻璃化转变温度。

　　高温热分析仪的特点

　　仪器升温控制系统，PID控温程序，控温精度高。系统采集试样过程中,根据输出信号大小自动变换量程。

　　完善的两路稳压、稳流气氛控制系统采用质量流量计控制，可以在实验中变换气体种类。

　　整个测量过程自动完成,并自动绘图，利用软件功能可完成DTA常规数据处理；特殊数据处理(DTA峰面积、热焓计算、动力学参数计算、数据比较、多种算法计算活化能、玻璃化转变温度、比较法测量比热等)。

　　用户能利用铟、锡、铅等试样对仪器的温度、差热、能量的准确性进行校正。

　　自动化控温软件功能强大而灵活，用户界面友好，具有丰富的数据分析功能并能灵活的进行控温程序设定。

　　大屏幕液晶显示，实时显示仪器的状态和数据，两套测温电偶，一套电偶实时显示炉温（无论加热炉工作与否）另一套电偶显示工作时样品温度。

　　自主研发的气相色谱、质谱恒温接头、恒温带、恒温控制器：可充分保证焦油及各种反应气体的二次检测。

　　高温热分析仪出现的故障现象和处理方法

　　一、故障现象仪表示值偏低。

　　原因1：氧气中可能存在可燃气体。氧化锆氧分析仪固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。

　　处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。

　　原因2：探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。

　　处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。

　　原因3：炉温过高。

　　处理方法：检查校正炉温。

　　原因4：量程电势偏高。

　　处理方法：利用给定电势差校正量程电势。

　　二、故障现象仪表示值偏高

　　原因1：锆管破裂漏气。

　　处理方法：检查更换锆管。

　　原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。

　　处理方法：检查更换。

　　原因3：锆管老化。

　　处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

　　原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。

　　处理方法：检查校正炉温。

　　三、故障现象仪表无指示。

　　原因1：电炉未加热。

　　处理方法：检查温度控制电路的加热器、热电耦等，找出电炉不加热的原因，处理之。

　　原因2：信号输出回路开路。

　　处理方法：检查输出回路接线，确保接触良好。

　　原因3：锆管多孔铂电极断路。

　　处理方法：用数字万用表检查锆管内阻，在仪表规定的工作温度下，如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆，则应更换锆管。